Inexco - PET-Folienextrusion
Herausforderungen in der PET-Folienextrusion
PET stellt hohe Anforderungen an eine kontrollierte Verarbeitung. Neben Feuchtigkeit, Verweilzeit und Materialzustand spielt die thermische Belastung eine wesentliche Rolle.
Bei hohen Durchsätzen kann der mechanische Energieeintrag zusätzliche Wärme in die Schmelze einbringen. Eine unnötig hohe thermische Belastung sollte dabei möglichst vermieden werden.
CMX-Lösungsansatz
Der CMX ermöglicht, den thermischen Zustand der PET-Schmelze nach der Plastifizierung und vor der Formgebung gezielt zu beeinflussen.
Durch die intensive Mischwirkung wird die Schmelze homogenisiert. Gleichzeitig kann über temperierte Flächen kontrolliert Wärme abgeführt werden.
Die Auslegung berücksichtigt neben der gewünschten Temperaturänderung auch Viskosität, Durchsatz, Druckverlust und Verweilzeit.
Vorteile
- kontrollierte Wärmeabfuhr
- intensive thermische Homogenisierung
- zusätzliche Kontrolle des Schmelzezustands
- individuelle Anpassung an Material und Durchsatz
- definierte Bedingungen vor der Formgebung
- CFD-gestützte thermische und strömungstechnische Auslegung
Gezielte Temperaturführung für anspruchsvolle PET-Prozesse.
