Inexco - Faserextrusion
Faserextrusion braucht kontrollierte Prozesse
Bei der Faserextrusion sind gleichmäßige Schmelzebedingungen vor Filtration, Dosierung und Spinpack von hoher Bedeutung.
Die Viskosität einer Polymerschmelze ist stark temperaturabhängig. Thermische Unterschiede innerhalb des Schmelzestroms können deshalb unterschiedliche rheologische Bedingungen verursachen.
Mit steigenden Produktionsleistungen gewinnt eine kontrollierte thermische Prozessführung zusätzlich an Bedeutung.
CMX-Lösungsansatz
Der CMX kann den Schmelzestrom vor der nachfolgenden Prozessstufe intensiv homogenisieren und gleichzeitig thermisch konditionieren.
Temperaturunterschiede werden durch die Mischwirkung ausgeglichen, während bei Bedarf aktiv Wärme abgeführt werden kann.
Die konkrete Positionierung und Auslegung erfolgt entsprechend Polymer, Durchsatz und Anlagenkonfiguration.
Vorteile
- intensive thermische Homogenisierung
- aktive Beeinflussung der Schmelzetemperatur
- definiertere thermische Eintrittsbedingungen
- kompakte Misch- und Kühlfunktion
- individuelle Auslegung auf Polymer und Durchsatz
- zusätzliche Möglichkeit zur thermischen Prozessoptimierung
Definierte Schmelzebedingungen vor dem Spinpack.
